精密母機機床齒輪傳動設計參數(shù)的選擇:
1.精密母機機床齒輪的齒形角α(分度圓壓力角) 的選擇齒輪的標準齒形角為20°。為了提高強度,有時也采用大齒形角(如23°、25°、28°等),使輪齒的齒厚及節(jié)點處的齒廓曲率半徑增大,從而提高承載能力,但會增大軸承上的負荷。采用小齒形角(小于20°)時,可使避免根切的少齒數(shù)增多,加大了重合度,從而降低噪聲和動載荷,但會減小輪齒的強度。根據(jù)實踐經(jīng)驗,如果沒有特別要求,建議采用20°標準齒形角。
2.模數(shù)m的選擇在滿足輪齒彎曲強度的條件下,選用較小的模數(shù)可以增大齒輪副的重合度,減小滑動率,也可以減小齒輪切削量,降低制造成本。但隨之而來的因制造和安裝的質量問題會增大輪齒折斷的危險性,實際使用常常選用較大模數(shù)。模數(shù)的選擇應符合GB/T1357的規(guī)定或按照經(jīng)驗數(shù)據(jù),取m =(0.015~0.02)a 。齒輪的基本齒廓應符合GB/T1356 的規(guī)定。a 是齒輪傳動的中心距。
3.齒數(shù)z受齒輪根切的限制,小齒輪有少齒數(shù)的要求。對于尺寸的齒輪,齒數(shù)增加和模數(shù)減小可明顯提高傳動質量,故在滿足輪齒彎曲強度的條件下,應盡量選用較多齒數(shù)。
4.螺旋角ββ角太小,將失去斜齒輪的優(yōu)點;取大值,可增大重合度,使傳動平穩(wěn)性提高,但會引起很大的軸向力,一般取β=8°~15°。人字齒輪可取大一些,例如取β=25°~40°。對于普通圓柱齒輪傳動,低速級轉速低扭矩大,可采用直齒輪;中間級通常取β=8°~12°;高速級為減小噪音,可取較大的β角,如10°~15°。
5.齒寬b 齒寬是決定齒輪承載能力的主要尺寸之一,但齒寬越大,載荷沿齒寬分布不均的現(xiàn)象越嚴重。齒輪應給定一個小齒寬bmin,以保證齒輪足夠的剛度。一般取bmin=6 ~8m。